安心

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縫製ライン(クリックで動画をご覧いただけます。)

さまざまな技法や加工に対応できる自社工場、
万全の品質管理体制と現場を支える人材教育。

お客様のリクエストに100%お応えできるように、さまざまな技法や加工に対応できる自社工場を有しております。そして日本基準に基づく品質管理体制と人材教育制度を徹底し、安心をご提供いたします。


設備

当社の設備は、中国工場及びミャンマー工場の運営について記載しておりますページよりご確認いただけます。

管理体制

日本基準に基づく万全の品質管理体制。

晩年の経験を仕組みにとりいれたロンヨン独資の工場生産の商品は、さまざまなノウハウ、管理方法によってできあがります。近年、インターナショナルブランドのオーディット審査にも合格し、製品管理、安全労務基準条件をクリアーしています。ユーザー様にご満足いただけるモノつくりができる理由はここにあります。

管理体制理念

  • 整理整頓 汚れを出さない環境
  • 無駄をなくす 修理、やり直しゼロ方針
  • 不良品をつくらない作れない 完全個人成果主義
品質管理の流れ
  • 1.素材 / 付属入庫検査
    入荷した全ての素材、付属品は製品生産前に、全量検査を行い粗悪な素材は排除したのち裁断、縫製部門へ進みます。
  • 2.裁断パーツ検査
    裁断されたパーツは再度裁断部門で全量表、裏の検品を行い、100%合格品のみを縫製部門へ渡します。
  • 3.縫製
    ラインリーダー、サブリーダー、検査員で構成され、縫製オペレーターは完全個人評価され、不良品ができない仕組みのなか生産されていきます。

  • 4. 第一次ライン検査
    ラインで生産された商品は、ライン内で全量検査され、毎日の検査内容は即、ラインへフィードバックされ、安心な生産ができる仕組みとなっています。
  • 5.仕上げ / 第二次検査 / 検針
    厳しい品質管理のもと、最終行程の仕上げでは、再度全量検査、検針を行い、品質と機能性の優れた商品を送りだします。
  • 6.危険物管理
    生産工程に使用する”折れ針” “ハサミ”などの危険物の製品混入を発生させないために、オペレーターの使用する持ち物、針交換の徹底された安全管理を実施し、記録、定期検査をおこなっています。

人材

日本基準の人材が支える現場。
いいモノづくりができる理由。

工場では日本向け商品の品質基準を十分に理解した熟練社員が、さまざまなセクションにて業務しております。また日本のロンヨンジャパンと技術、管理面でも相互に理解を追求し、安心、信頼をテーマにモノづくりを行います。
定期的な日本研修を行い、担当は日本のお客様を十分理解したうえで業務を遂行させていただいております。安心して働ける環境がお客様に信用していただける商品の生産現場を実現します。

工場スタッフの声

工場で実際に生産を担当している熟練社員の声を、動画にてご紹介いたします。

工場での各業務を各担当者は、責任を持って意欲的に取り組み、明るく楽しく業務に励んでおります。
また、ご覧の通り清潔に全てがしっかり管理された作業環境となっております。




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